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破碎機軸承抱死原因:從裝配到維護的分析

破碎機軸承一旦 “抱死”,機器就像被點了穴,動不了還可能燒電機,破碎機軸承抱死的原因往往藏在不起眼的細節(jié)里。某礦場的圓錐破曾因軸承抱死,拆開后發(fā)現(xiàn)鋼珠都熔在了一起,老維修工捏著變形的軸承說:“這哪是用壞的,分明是裝配時就埋了雷?!?

一、裝配時的 “隱形錯誤”?

軸承座孔變形是 “禍根”。某生產(chǎn)線換軸承時,沒測軸承座孔尺寸就裝新軸承,試車時溫度飆升到 80℃,拆開才看見座孔被擠得變了形,軸承外圈磨出了深溝。正確的做法是換軸承前用內(nèi)徑百分表量座孔,圓度誤差超過 0.03 毫米就得修,某修理廠用鏜床鏜了座孔,軸承溫度立馬降了 20℃。?

軸和軸承的間隙 “不合適” 也不行。軸太細,軸承內(nèi)圈會跟著轉(zhuǎn),某顎破的軸磨損后變細,內(nèi)圈和軸之間磨出了鐵屑,溫度越升越高。軸太粗,又會把軸承內(nèi)圈撐變形,某操作工硬把軸承砸到軸上,內(nèi)圈裂了道縫,沒三天就抱死了。用塞尺量間隙,0.02-0.05 毫米最合適,像某水泥廠那樣用砂紙把軸磨到合適尺寸,軸承轉(zhuǎn)起來順滑多了。?

二、油封出問題 “引火燒身”?

油封裝錯等于 “開門揖盜”。雙唇油封的副唇是防塵的,某破碎機沒在雙唇間加潤滑脂,副唇干磨發(fā)熱,連帶軸承溫度升高,拆開時油封都烤焦了。某維修工的竅門是:裝油封前在唇口抹點鋰基脂,像給油封 “抹唇膏”,既能潤滑又能防塵,油封壽命比原來長一倍。?

油封尺寸不對也麻煩。某圓錐破的油封小了一號,裝上去緊緊箍在軸上,轉(zhuǎn)起來 “滋滋” 響,溫度跟著漲,換了合適的油封,溫度立馬降下來。還有的油封彈簧掉了,密封不嚴(yán),粉塵鉆進軸承,某砂石場的軸承里全是沙粒,轉(zhuǎn)起來像 “磨砂輪”,不抱死才怪。?

三、間隙調(diào)錯 “自討苦吃”?

隔套尺寸算錯會 “擠壞軸承”。某反擊破的隔套短了 2 毫米,圓螺母擰緊后,軸承軸向間隙沒了,轉(zhuǎn)起來像 “卡殼的齒輪”,溫度半小時就到 75℃。某技術(shù)員用游標(biāo)卡尺量隔套,精確到 0.01 毫米,裝上去后軸承轉(zhuǎn)得順滑,溫度穩(wěn)定在 55℃。?

端蓋壓太緊也不行。某操作工怕軸承松動,把端蓋螺栓擰得死死的,軸承被壓得 “喘不過氣”,某鐵礦的圓錐破就因此抱死,拆端蓋時發(fā)現(xiàn)軸承外圈都被壓裂了。正確的做法是端蓋螺栓擰到 “用手能轉(zhuǎn)動軸承” 為止,某生產(chǎn)線用扭矩扳手,按規(guī)定力矩擰緊,再沒出過這問題。?

想了解更多軸承安裝技巧,可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)團隊。破碎機軸承抱死看著嚇人,其實多是裝配時的小錯誤攢出來的,量準(zhǔn)尺寸、加對潤滑脂、調(diào)好間隙,軸承就能安穩(wěn)轉(zhuǎn)。?

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