在砂石骨料生產(chǎn)領(lǐng)域，制砂機的穩(wěn)定運行直接影響著生產(chǎn)效率與成本。制砂機的日常維護需要做哪些工作是每位從業(yè)者都關(guān)心的問題。規(guī)范的日常維護不僅能減少設(shè)備故障，延長使用壽命，還能降低生產(chǎn)成本。以下從四個核心方面，為你詳細介紹制砂機的日常維護的關(guān)鍵工作。

一、部件磨損檢查：防微杜漸保性能

制砂機長期高負荷運轉(zhuǎn)，內(nèi)部部件易出現(xiàn)磨損。某石料廠因未及時檢查更換磨損的錘頭，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降 20%，且成品砂粒型變差。日常維護時，需嚴格執(zhí)行停機檢查制度，重點關(guān)注中心進料管、錐帽、上下葉輪襯板、邊護板和錘頭的磨損情況。以錘頭為例，當磨損深度超過原厚度的 1/3 時，就應(yīng)及時更換；對于輕微磨損的襯板，可采用堆焊修復(fù)技術(shù)延長使用壽命。通過定期細致的檢查，提前發(fā)現(xiàn)并處理磨損問題，避免小隱患演變成大故障。

二、規(guī)范操作流程：嚴守規(guī)程避風(fēng)險

不規(guī)范操作是導(dǎo)致制砂機故障和安全事故的重要原因。曾有企業(yè)因操作人員在設(shè)備未完全停機時強行清理堵塞物料，導(dǎo)致手臂受傷，設(shè)備也嚴重損壞。因此，必須嚴格遵守操作章程，做到 “三必須”：啟動前必須檢查設(shè)備各部件狀態(tài)；運行中必須監(jiān)控設(shè)備參數(shù)；停機后必須按順序關(guān)閉電源、清理設(shè)備。同時，定期對操作人員進行培訓(xùn)考核，確保其熟練掌握操作流程，從源頭上避免因操作失誤帶來的損失。

三、潤滑系統(tǒng)維護：精準潤滑提效率

良好的潤滑是制砂機高效運轉(zhuǎn)的 “生命線”。某混凝土攪拌站因潤滑不足，軸承溫度持續(xù)升高，最終導(dǎo)致軸承抱死，生產(chǎn)線停工 12 小時。日常維護中，要根據(jù)設(shè)備使用頻率和工況，精準把控潤滑周期。工作 400 小時后，需通過油槍向潤滑點補充耐高溫、抗磨損的鋰基潤滑脂；每工作 2000 小時，必須拆卸軸承，使用煤油徹底清洗，去除內(nèi)部雜質(zhì)和老化油脂；累計工作 7200 小時后，應(yīng)及時更換新軸承，確保潤滑系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。

四、部件緊固排查：消除隱患穩(wěn)運行

制砂機在振動和沖擊作用下，零部件極易松動。某砂石生產(chǎn)線因葉輪體螺栓松動未及時發(fā)現(xiàn)，運行中螺栓脫落，打碎了邊護板，還引發(fā)了劇烈振動。日常檢查時，要用扭矩扳手對關(guān)鍵部位的螺栓進行緊固，如進料管連接螺栓、葉輪固定螺栓等。當設(shè)備運行中出現(xiàn)異常噪音或振動時，應(yīng)立即停機，采用 “聽、看、測” 的方法排查松動部件：聽異響來源，看部件位移，測螺栓扭矩，及時擰緊松動零件，防止因部件松動引發(fā)更嚴重的故障。

做好制砂機的日常維護工作，是保障設(shè)備穩(wěn)定運行、提升生產(chǎn)效益的關(guān)鍵。若想獲取更多制砂機維護技巧與行業(yè)解決方案，可聯(lián)系上海丁博重工團隊，獲取專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。