在制砂生產(chǎn)中，制砂機(jī)振動(dòng)原因是很多操作人員頭疼的問題。輕微振動(dòng)可能只是影響效率，但若振幅超過 5mm，就可能導(dǎo)致螺栓斷裂、部件磨損，甚至整機(jī)報(bào)廢。某砂石廠曾因忽視振動(dòng)問題，3 個(gè)月內(nèi)更換了 2 套轉(zhuǎn)子，損失超過 10 萬元。下面就來細(xì)數(shù)引起制砂機(jī)振動(dòng)的常見因素及解決辦法。?

一、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)：振動(dòng)的 “核心源頭”?

1. 電機(jī)與轉(zhuǎn)子軸不同心?

浙江某制砂廠新安裝的設(shè)備啟動(dòng)后振動(dòng)劇烈，用激光對中儀檢測發(fā)現(xiàn)，電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸的同心度偏差達(dá) 0.3mm。調(diào)整電機(jī)位置，使偏差控制在 0.05mm 以內(nèi)后，振動(dòng)幅度從 4mm 降至 1mm。安裝時(shí)務(wù)必用百分表反復(fù)校準(zhǔn)，避免因聯(lián)軸器錯(cuò)位引發(fā)振動(dòng)。?

2. 軸承損壞或間隙超標(biāo)?

軸承就像轉(zhuǎn)子的 “關(guān)節(jié)”，某生產(chǎn)線的制砂機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出 “咯吱” 聲，振動(dòng)逐漸加劇。拆開發(fā)現(xiàn)軸承滾珠已有麻點(diǎn)，間隙達(dá) 0.2mm（標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)≤0.05mm）。更換新軸承并加注高溫潤滑脂后，振動(dòng)消失。建議每運(yùn)行 1000 小時(shí)檢查一次軸承，發(fā)現(xiàn)異響及時(shí)更換。?

3. 轉(zhuǎn)子不平衡?

轉(zhuǎn)子上的耐磨塊磨損不均是常見原因。某花崗巖制砂線的轉(zhuǎn)子一側(cè)耐磨塊磨掉 10mm，另一側(cè)僅磨掉 3mm，導(dǎo)致重心偏移。重新更換對稱位置的耐磨塊，使兩側(cè)重量差控制在 5g 以內(nèi)，振動(dòng)明顯減輕。更換配件時(shí)，必須成對更換，避免人為造成不平衡。?

二、物料與進(jìn)料：振動(dòng)的 “常見誘因”?

1. 物料堵塞引發(fā)的振動(dòng)?

濕度過高的河卵石在破碎腔內(nèi)黏結(jié)，某制砂機(jī)因物料結(jié)塊堵塞，振動(dòng)幅度突然增至 6mm。停機(jī)清理后，在入料口加裝熱風(fēng)裝置，將物料含水率從 18% 降至 10% 以下，再未出現(xiàn)堵塞振動(dòng)。進(jìn)料前建議通過篩分去除泥土，減少黏結(jié)可能。?

2. 進(jìn)料量過大或粒度超標(biāo)?

某機(jī)制砂廠為趕產(chǎn)量，將進(jìn)料量從設(shè)計(jì)的 100t/h 增至 150t/h，導(dǎo)致破碎腔過載，振動(dòng)持續(xù)超過 3mm。調(diào)慢給料機(jī)速度，保持進(jìn)料均勻后，振動(dòng)恢復(fù)正常。另外，混入 300mm 的大塊石料（設(shè)計(jì)最大進(jìn)料 150mm）也會(huì)引發(fā)劇烈振動(dòng)，需在進(jìn)料口加裝格柵攔截。?

三、設(shè)備基礎(chǔ)與部件：振動(dòng)的 “結(jié)構(gòu)因素”?

1. 基礎(chǔ)不牢或螺栓松動(dòng)?

制砂機(jī)安裝在普通水泥地面上，某生產(chǎn)線因基礎(chǔ)沉降，地腳螺栓松動(dòng) 2mm，導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)。重新澆筑 300mm 厚的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并用扭矩扳手將螺栓擰緊至 500N?m，振動(dòng)幅度從 3.5mm 降至 0.8mm。建議每季度檢查一次螺栓松緊度。?

2. 主軸彎曲變形?

長期過載運(yùn)行可能導(dǎo)致主軸彎曲，某制砂機(jī)主軸徑向跳動(dòng)達(dá) 0.3mm，遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)的 0.05mm。更換新主軸后，振動(dòng)消除。日常操作中，需避免設(shè)備帶料啟動(dòng)，減少主軸沖擊負(fù)荷。?

3. 易損件磨損不均?

除了轉(zhuǎn)子耐磨塊，反擊板、襯板的磨損也會(huì)引發(fā)振動(dòng)。某生產(chǎn)線的反擊板一側(cè)磨損嚴(yán)重，與轉(zhuǎn)子間隙從 20mm 變成 5mm，導(dǎo)致物料破碎受力不均。調(diào)整反擊板間隙并更換磨損部件后，振動(dòng)問題解決。建議建立易損件磨損臺(tái)賬，定期測量尺寸。?

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