在選礦廠的碎磨流程中，制砂機(jī)選礦破碎工藝正成為降低能耗的關(guān)鍵突破口。傳統(tǒng)破碎工藝將礦石破碎至 25mm 左右就進(jìn)入磨礦環(huán)節(jié)，導(dǎo)致磨礦電耗居高不下。某日處理 100 噸的銅礦，通過引入制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，使磨礦給料粒度降至 10mm，噸礦綜合能耗下降 10kWh，每年節(jié)省電費(fèi)超 12 萬元。下面詳細(xì)介紹制砂機(jī)在選礦破碎工藝中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)與實(shí)操方案。?

一、傳統(tǒng)破碎工藝的 “能耗痛點(diǎn)”?

1. 兩段 / 三段閉路流程的局限?

國內(nèi)多數(shù)中小型選礦廠采用兩段一閉路或三段一閉路破碎工藝，最終產(chǎn)品粒度常在 15-25mm。某鉛鋅礦的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，用這種粒度進(jìn)入球磨機(jī)，磨至 – 0.074mm 級(jí)別時(shí)，噸礦電耗達(dá) 30kWh，且鋼球消耗率為 0.8kg/t。更棘手的是，25mm 礦石在磨礦機(jī)內(nèi)需要反復(fù)沖擊，導(dǎo)致磨機(jī)處理量僅 8t/h，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)的 12t/h。?

2. 細(xì)破碎設(shè)備的選擇困境?

若用錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，某鐵礦的實(shí)踐證明，其錘頭壽命僅 200 小時(shí)，更換一次需停機(jī) 4 小時(shí)，且噸礦配件成本達(dá) 5 元。此外，錘破的粉塵污染嚴(yán)重，車間粉塵濃度常超過 10mg/m3，不符合環(huán)保要求。這些問題使得傳統(tǒng)細(xì)破碎設(shè)備難以在選礦廠推廣。?

二、制砂機(jī)的 “破磨銜接” 優(yōu)勢(shì)?

1. 獨(dú)特破碎原理降低能耗?

制砂機(jī)通過 “石打石” 原理實(shí)現(xiàn)物料自沖擊破碎，葉輪將物料加速至 80m/s 拋射出去，與周圍物料襯層反復(fù)撞擊。某金礦的測試表明，這種破碎方式使 – 5mm 顆粒占比達(dá) 60%，比傳統(tǒng)破碎工藝提高一倍。更重要的是，制砂機(jī)與金屬部件的接觸少，襯板壽命達(dá) 1500 小時(shí)，是錘破的 7 倍以上。?

2. 優(yōu)化碎磨流程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)?

引入制砂機(jī)后，破碎工藝變?yōu)?“粗碎→中碎→制砂機(jī)細(xì)破→磨礦”。某銅礦的改造案例顯示：?

• 磨礦給料粒度：從 25mm 降至 10mm?

• 磨礦電耗：從 30kWh/t 降至 11kWh/t?

• 制砂機(jī)自身電耗：僅 5kWh/t?

• 綜合能耗：噸礦下降 14kWh，降幅達(dá) 47%?

同時(shí)，磨機(jī)處理量提升至 11t/h，接近設(shè)計(jì)值，且球磨機(jī)鋼耗降至 0.5kg/t，年節(jié)省鋼球費(fèi)用 3.6 萬元。?

三、制砂機(jī)破碎工藝的 “實(shí)操方案”?

1. 設(shè)備銜接與參數(shù)設(shè)置?

在原有破碎流程基礎(chǔ)上，于三段破碎后增設(shè)制砂機(jī)。某選礦廠的配置為：?

• 顎式破碎機(jī)（粗碎，將 500mm 礦石破至 50mm）?

• 圓錐破碎機(jī)（中碎，破至 30mm）?

• 制砂機(jī)（細(xì)碎，破至 10mm）?

• 振動(dòng)篩（篩出 – 10mm 礦石進(jìn)入粉礦倉）?

制砂機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定為 1800r/min，進(jìn)料量控制在 30t/h，此時(shí) – 5mm 顆粒占比最高。需注意的是，給料中含水率需低于 8%，否則易在渦動(dòng)腔形成結(jié)塊，某鎢礦因此加裝了熱風(fēng)干燥裝置，確保物料干燥度。?

2. 粉塵控制與環(huán)保達(dá)標(biāo)?

制砂機(jī)的渦動(dòng)腔設(shè)計(jì)有氣流自循環(huán)系統(tǒng)，某選礦廠實(shí)測車間粉塵濃度為 2.3mg/m3，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的 4mg/m3。配合布袋除塵器，排放濃度可降至 0.5mg/m3 以下。相比錘破，每年減少粉塵治理費(fèi)用約 2 萬元。?

四、經(jīng)濟(jì)效益與推廣價(jià)值?

1. 中小型選礦廠的改造實(shí)例?

日處理 100 噸的選礦廠改造投資約 50 萬元（含制砂機(jī)及輔助設(shè)備），按噸礦節(jié)省 10kWh 計(jì)算，年節(jié)電 100×300×10=30 萬 kWh，折合電費(fèi) 24 萬元（按 0.8 元 /kWh 計(jì)），加上鋼耗、維修費(fèi)用節(jié)省，2 年即可收回投資。某錳礦改造后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從 75% 提升至 90%，年增產(chǎn)值約 80 萬元。?

2. 不同礦石類型的適應(yīng)性?

制砂機(jī)對(duì)非均質(zhì)礦石的破碎效果更顯著。某鐵礦（非均質(zhì)礦石）用制砂機(jī)后，磨礦效率提升 40%，而某石灰石礦（均質(zhì)礦石）效率提升約 25%。但無論哪種礦石，引入制砂機(jī)后均能實(shí)現(xiàn)能耗下降，只是幅度因礦石性質(zhì)略有差異。?

想了解更多選礦廠破碎工藝改造案例，可關(guān)注上海丁博重工抖音。制砂機(jī)選礦破碎工藝通過細(xì)化破碎粒度，實(shí)現(xiàn)了碎磨環(huán)節(jié)的 “節(jié)能革命”，為選礦廠降本增效和環(huán)保達(dá)標(biāo)提供了可行路徑。