在礦石篩分作業(yè)中,振動篩使用常見問題的及時處理是保證生產(chǎn)連續(xù)的關(guān)鍵。某選煤廠曾因振動篩突然停機(jī),導(dǎo)致后續(xù)分選環(huán)節(jié)斷料,2 小時內(nèi)損失產(chǎn)量近 300 噸。振動篩的結(jié)構(gòu)雖不復(fù)雜,但高頻振動的工作特性使其易出現(xiàn)各類問題,下面結(jié)合實操經(jīng)驗,詳解使用中需注意的問題及應(yīng)對措施。?
1. 安全夾板未拆除的 “致命失誤”?
某生產(chǎn)線在更換篩網(wǎng)后,忘記卸掉固定篩體的安全夾板就啟動設(shè)備,導(dǎo)致電機(jī)過載跳閘,檢查發(fā)現(xiàn)夾板已將篩體卡變形,維修花費 5000 元。啟動前必須逐一檢查附設(shè)的安全裝置,確保夾板、支撐塊等全部拆除,可在操作臺上貼 “拆除安全夾板” 的提醒標(biāo)語。?
2. 螺栓松動的 “連鎖反應(yīng)”?
振動篩的鎖緊螺栓(尤其是篩框與激振器連接部位)在運輸或長期停機(jī)后易松動。某振動篩啟動時出現(xiàn)異響,停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn) 4 顆固定螺栓已有 2 顆脫落,篩體與機(jī)架產(chǎn)生碰撞,幸未造成嚴(yán)重?fù)p壞。建議啟動前用扭矩扳手復(fù)查所有螺栓,M16 螺栓的擰緊扭矩應(yīng)達(dá) 300N?m,并用記號筆標(biāo)記螺栓位置,便于觀察是否松動。?
3. 電機(jī)相位角偏差的 “啟動障礙”?
雙電機(jī)驅(qū)動的振動篩,若扇形塊相位角不一致,會導(dǎo)致激振力抵消,設(shè)備無法正常啟動。某維修人員更換電機(jī)后,未校準(zhǔn)相位角,啟動時篩體僅輕微顫動,電流卻飆升至額定值的 1.5 倍。正確做法是拆下電機(jī)端蓋,確保兩側(cè)扇形塊的相對角度誤差不超過 5°,擰緊固定螺釘后再試機(jī)。?
1. 篩面松動的 “效率殺手”?
篩面壓緊度不足會導(dǎo)致物料在篩面上 “打滑”,某鐵礦的振動篩因篩面螺栓松動,篩分效率從 85% 降至 60%,-5mm 粒級物料漏篩率增加 20%。需定期檢查篩面壓條,發(fā)現(xiàn)縫隙用扳手?jǐn)Q緊,每運行 8 小時復(fù)查一次,防止振動導(dǎo)致的螺栓松動。對于聚氨酯篩網(wǎng),還需檢查卡扣是否完好,破損的卡扣要及時更換。?
2. 橡膠墊老化的 “共振隱患”?
篩體與機(jī)架之間的橡膠墊起到緩沖作用,老化后會使振動直接傳遞給基礎(chǔ)。某選煤廠的振動篩運行時,機(jī)架振動幅度達(dá) 1.2mm(正常≤0.5mm),檢查發(fā)現(xiàn)橡膠墊已硬化開裂,更換新墊后振幅降至 0.3mm。建議每 6 個月檢查一次橡膠墊,出現(xiàn)裂紋或彈性下降時及時更換,避免共振導(dǎo)致的設(shè)備損壞。?
3. 進(jìn)出料軟管的 “扭曲破損”?
進(jìn)出料口的軟管若連接過緊,會在篩體振動時被反復(fù)拉扯。某振動篩的進(jìn)料軟管因卡箍擰得過緊,運行 3 天后就出現(xiàn)撕裂,物料外漏污染環(huán)境。安裝軟管時應(yīng)保留 5-10cm 的伸縮余量,卡箍松緊以能拉動軟管為宜,同時避免軟管與篩體其他部位接觸,防止摩擦磨損。?
1. 振幅異常的 “性能衰減”?
正常運行時,振動篩的振幅應(yīng)穩(wěn)定在 3-5mm(可通過振幅儀測量)。某振動篩運行半年后,振幅從 4mm 降至 2mm,篩分效率明顯下降,檢查發(fā)現(xiàn)激振器內(nèi)的偏心塊配重被誤調(diào)。需定期用振幅儀檢測,若振幅偏差超過 1mm,要檢查偏心塊是否松動或配重變化,調(diào)整后鎖緊定位螺栓。?
2. 螺栓復(fù)緊的 “時間窗口”?
新安裝或維修后的振動篩,首次運行 10-15 分鐘后必須二次緊螺栓。某振動篩在更換激振器后,未及時復(fù)緊螺栓,運行 2 小時后螺栓松動,導(dǎo)致激振器移位,篩體嚴(yán)重跑偏。建議在設(shè)備啟動后,按 “運行 15 分鐘→復(fù)緊→運行 2 小時→再復(fù)緊” 的流程操作,確保螺栓受力均勻。?
3. 電機(jī)異響的 “早期預(yù)警”?
振動電機(jī)出現(xiàn) “嗡嗡” 異響應(yīng)立即停機(jī)檢查,某振動篩電機(jī)運行時聲音發(fā)悶,拆開發(fā)現(xiàn)軸承已磨損,滾珠有明顯劃痕。日常需監(jiān)聽電機(jī)聲音,正常應(yīng)是均勻的高頻聲響,出現(xiàn)異常時用紅外測溫儀檢測電機(jī)溫度,超過 70℃必須停機(jī),避免軸承燒毀。?
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